Samsara Eco хочет помочь положить конец глобальному пластиковому кризису с помощью технологии на основе ферментов – TechCrunch

Ожидается, что глобальное использование пластика вдвое к 2040 году, при этом большая часть пластика отправляется на свалки, и только 13 процентов перерабатываются. По данным CIEL (Центр международного экологического права), производство и сжигание пластика может произвести 2,8 гигатонны углекислого газа ежегодно к 2050 г.

Австралийский экологический стартап поможет положить конец глобальному загрязнению пластиком. Самсара Эко разработал ю на основе ов, которая расщепляет пластмассы (полимеры) на их молекулярные строительные блоки (мономеры), которые можно использовать для воссоздания совершенно новой пластмассы снова (и снова) или перерабатывать в более ценные товары, основатель и генеральный директор Самсара Эко Пол Райли сказал TechCrunch.

Рейли сказал, что технология Samsara гарантирует, что пластмассы больше не нужно производить из ископаемого топлива или растений (и то, и другое оказывает значительное воздействие на окружающую среду) и что они не попадут на свалки или в наши океаны.

«Мотивация этой работы проистекает из нашей заботы об окружающей среде, особенно в отношении выбросов углерода и пластиковых отходов, в сочетании с нашей любовью к инженерии ферментов — способности применять свои навыки для решения глобальной проблемы, изменения системы и создания настоящая экономика замкнутого цикла», — сказал Райли в интервью.

Сегодня Samsara привлекла 6 млн. долл. для строительства своего первого завода по переработке в конце этого года, а его полномасштабное производство начнется в 2023 году.



В число инвесторов входят новый инвестор Clean Energy Finance Corporation (CEFC) и существующие пекарни W23, венчурное подразделение сиднейского гиганта супермаркетов Woolworth и Main Sequence.

«Этот процесс позволит сократить примерно 3 тонны выбросов углерода на каждую тонну пластика, переработанного в процессе», — сказал Райли.

Есть и другие компании по всему миру, использующие ферменты для разрушения пластика, но Samsara утверждает, что использует другой процесс и ферменты. По словам Райли, стартап может обеспечить полную деполимеризацию пластика за час, в то время как большинство других ферментативных процессов занимает более 12 часов, пояснил Райли.

«Нынешний подход к переработке просто неэффективен и плохо приспособлен для того, чтобы справиться с ом пластикового загрязнения, с которым мы сталкиваемся сегодня», — говорится в заявлении Райли. «Сансара и есть это решение. Вместо того, чтобы добывать ископаемое топливо для создания новых пластиков или полагаться на современные методы переработки, в результате которых на самом деле перерабатывается только девять процентов, мы можем взять уже существующий пластик и бесконечно его перерабатывать».

В отличие от других альтернативных решений по переработке, процесс Samsara выполняется при комнатной температуре и является действительно углеродно-нейтральным, что делает его устойчивым, говорится в заявлении компании.

Райли сказал, что Samsara надеется собрать еще один сбор средств, направив в конце этого года около 50 млн. долл. от австралийских и международных инвесторов на свое первое промышленное производство по переработке 20 000 тонн отходов в год.

Райли сказал, что его потенциальные клиенты включают в себя розничных продавцов, быстрорастущие потребительские бренды (FMCG) и компании по переработке — практически всех, кто работает с пластиком.

Он сотрудничает с Woolworths Group, которая взяла на себя обязательство превратить первые 5000 тонн переработанного пластика Samsara в упаковку для товаров под собственной торговой маркой, стремясь поступить на склад к концу этого года. Кроме того, у него также было партнерство с Tennis Australia по переработке 5000 пластиковых бутылок с Открытого чемпионата Австралии.

В стартапе, запущенном в 2021 году, работает команда из 13 человек, в основном ученых и инженеров, а также исследователей из Австралийского национального университета в Канберре.

«Наше долгосрочное видение состоит в том, чтобы расширить наши технологические возможности для бесконечной переработки других пластиковых изделий, полученных из нефти, таких как одежда из полиэстера и нейлона, чтобы мы никогда больше не использовали ископаемое топливо для создания нового пластика», — сказал Райли.